一，安裝時的說明：

     (1) 裝入氧化鋯探頭前，應做好外觀檢查，如探頭有碰傷，且探頭外觀無損壞，用萬用表測量熱電偶電阻應為5~10Ω。探頭電阻應大于10Ω；爐絲電阻應為60~80Ω，并測量熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、爐絲連接端點對地絕緣。如果絕緣不良(有接地體)，將導致二點接地，如干擾信號使儀表無法正常顯示，自動不能投入使用。

     (2) 裝入現(xiàn)場時，法蘭盤墊圈必須墊平，固定螺絲要緊固，不得有漏氣現(xiàn)象。

二，新安裝氧化鋯探頭的校準：

      在裝入氧化鋯探頭一天后，讓探頭內(nèi)的可燃氣體燃燒完畢，溫度升至恒溫不變時，再通入標氣進行定標。校準的方法是：

     (1) 標氣校準系統(tǒng)的連接如下圖:

      (2) 將中間帶有小孔的平底橡膠墊放入標氣瓶出氣孔的孔中，再裝上減壓閥，將減壓閥的鎖緊螺母上緊。

      (3) 將減壓閥的手部旋出(逆時針方向)，此時減壓閥處于關閉狀態(tài)。

      (4) 緩慢釋放標氣瓶的氣閥，減壓閥上右側(cè)的氧壓表能指示氣瓶內(nèi)氣體的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處是否有泄漏。如果此時氧壓力表沒有指示，則可能是密封用橡膠墊圈堵塞了出氣孔。

      (5) 流量計正向放置，底部入口應與減壓閥出口相連，頂部出口導氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(順時針)減壓閥的手柄，使流量計指示值在400毫升至500毫升之間，其刻度應根據(jù)流量計的曲線而定。

      (6) 取下探頭上標氣口的短膠管，將導氣管套入探頭的標氣口，待變送器顯示的氧量值穩(wěn)定后，調(diào)整面板上的“本底調(diào)整"設置，使氧量值與標氣指示值相等，標氣結束時，記錄本底數(shù)值，以便分析探頭工作狀態(tài)。

三，定期校準氧化鋯探頭。

       該探頭可在正常工作三天后進行校驗，使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，在變送器自檢正常、溫度控制系統(tǒng)正常的前提下，可通過標氣對氧化鋯傳感器進行校驗，對正常工作的儀表，一般每月校驗一次。尤其要注意兩點：一是防止標氣沖擊損害氧化鋯傳感器，二是在調(diào)整好流量后，將導氣管與標氣入口相連，防止漏氣造成浪費，打開氣瓶頂部氣閥時，應緩慢轉(zhuǎn)動，如有漏氣現(xiàn)象(出現(xiàn)嘶嘶聲)，應關閉氣閥，重新裝上連接裝置，再在校準結束后，關閉氣瓶頂部氣閥(順時針)，以防長時間放置漏氣造成損失。

四，加強日常保養(yǎng)。

      (1) 經(jīng)常檢查儀器是否正常，當儀器發(fā)生故障時，及時找出故障，盡量自己排除故障，如果是正常老化損壞的探頭，或一時找不到故障原因，應及時更換。

      (2) 根據(jù)儀器需要，對探頭的相關部件定期進行清洗。

      (3) 停爐時，應在停爐后關閉儀表，在開爐前打開儀表。長時間停爐時，應提前拔除探頭，防止鍋爐酸洗損壞探頭。氧氣變送器在機組大大小小的維修中，應拆回校驗室進行檢查。

      (4) 做好各儀器的使用記錄，包括儀器進廠日期、安裝時間、維護及使用情況等。